硬質(zhì)氧化電源與陽(yáng)極氧化電源相比屬于高壓電源，本硬質(zhì)氧化電源的空載電壓在800伏以上，因此操作時(shí)應(yīng)注意安全，并遵守以下事項(xiàng)。

1、通電前應(yīng)保證接地完好無(wú)誤。

2、在進(jìn)行硬質(zhì)氧化過(guò)程中嚴(yán)禁觸摸陰、陽(yáng)極及一切帶電體和金屬物，包括制冷機(jī)組。

3、決不可在氧化電源設(shè)備通電時(shí)裝配試樣或工件、陰極板等。

4、在進(jìn)行硬質(zhì)氧化前，應(yīng)事先確定“硬質(zhì)氧化/微弧氧化轉(zhuǎn)換到開(kāi)關(guān)”是否處于硬質(zhì)氧化的位置，如果不在此位置，應(yīng)在氧化電源設(shè)備不通電時(shí)才能置位。反之若要換位，也應(yīng)在電源不帶電時(shí)進(jìn)行。

5、不能用硬質(zhì)氧化電源進(jìn)行任何微弧氧化處理或其他電化學(xué)處理，以免造成人身安全事故。

6、槽液長(zhǎng)期不用時(shí)（不超過(guò)兩天），應(yīng)將槽液清除，以延長(zhǎng)制冷管壽命，清洗槽內(nèi)時(shí)用清水浸泡一小時(shí)左右，并開(kāi)攪拌機(jī)，不能用力擦洗制冷管。在清洗內(nèi)、裝配試樣等操作過(guò)程中，嚴(yán)禁劃傷、碰傷制冷管，并切忌在制冷管保護(hù)層受到損傷的情況下進(jìn)行試樣或工件的陽(yáng)極氧化工作（弧氧化相同）。否則，造成的損失用戶自負(fù)。

7、硬質(zhì)氧化試樣的處理表面積最大不超過(guò)4dm2。硬質(zhì)氧化過(guò)程中，氧化液的溫度不超過(guò)30℃。不按此操作造成設(shè)備損壞等損失用戶自負(fù)。

8、若在氧化處理時(shí)試件脫落或不導(dǎo)電，應(yīng)停電后進(jìn)行重新裝配。

9、應(yīng)時(shí)常查看制冷機(jī)的高、低壓表是否正常，有無(wú)壓力值，若無(wú)壓力，表明有漏氣現(xiàn)象或制冷管損壞，此時(shí)決不可開(kāi)啟制冷機(jī)（微弧氧化相同），否則造成的損失用戶自負(fù)。

10、硬質(zhì)氧化或微弧氧化槽液深度不應(yīng)超過(guò)氧化槽深度的一半，即氧化液的液面高小于槽深的二分之一。